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直面败局叩胜道
瀚海初冬，寒意逼人。一场跨代战机之间的自由空战对抗在黄海某海域落下帷幕，装备处于相对劣势的北海舰队航空兵某团再次落败。去年此时，他们曾败于另一支装备先进战机的兄弟部队。
有人说这是“自讨苦吃”：有代差的战机自由空战，基本上无胜算。该团却偏“乐此不疲”：要练就找高手练，输一次就长一次教训，就让自己更清醒一分!
空战对抗瞬息万变，交战时间往往就两三分钟。而飞行员要完成搜索、截获、发射、规避等一系列动作，眼观六路、耳听八方，机会稍纵即逝，考验的是综合战术素养。
“没想到对手的截击会这么快!”飞行员严子良在规避时动作做晚了一点，就被装备更先进雷达设备的对方战机锁定，立即败下阵来。
“对方长机和僚机的配合太娴熟了!”飞行员许子超紧紧咬着对方长机，突然对方一个快速规避，他重新“咬”目标的时候，却被对方僚机悄然“击落”。
以前经常训练的战法被验证效果不佳，而练得少的却被验证更管用。一些机动动作做了，效果有好有坏，有的在细节上还需改进。
“面对强敌，发现目标后是想着怎么快点打出导弹，有时甚至忘记了机动、规避。”飞行员王建华说，“未来的空战态势只会比现在更激烈，提高飞行员技战术素养，做到进退自如、操作娴熟，我们还有很长的路要走。”
“要是时机掌握得再精确点，做一个转角机动，然后再规避，肯定有机会‘反杀’。”“要是早规避几秒钟，很多导弹都可以规避掉。”看着屏幕上的空战视频回放，副大队长蔡彦春若有所思。
规避导弹，屡屡差之毫厘;截获攻击，就差那么一两秒;占位攻击时机，就差那么一点点……
“要弥补我们和高手之间的这‘一点点’差距，还得从基础训练上抓起，从研究对手装备和技战术特点做起。”该团团长刘吉红说，只有扑下身子练协同、练攻防、练战术，补齐短板，战斗力才能得到扎实提升。
挂上导弹后，战机机动性变化多少，还能拉几个载荷？做出规避动作后战机速度骤减，能量分配上能不能再控制自如点？如何在不间断的操作中抓住稍纵即逝的战机取胜？……孜孜不倦地挖潜，刮骨疗伤般反思，大家在总结会上围绕着这些“一点点”，刮起了一阵头脑风暴。
“只有被狼咬过的猎人，才懂得怎样对付狼。”在该团政委李前看来，未来的作战对手不能选择，在贴近实战的对抗中，败有时比胜能收获更多!
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人物小档案：作为军工生产战线的技能带头人，主要承担航空军工产品关键零组件的生产加工，攻克了大量生产及在研型号产品的加工技术难题，在某自主研制项目生产中打破国外的技术垄断，推进了国防军工产品的技术进步。
勤为本，技术技能创一流
九洲集团是成立于1958年的大型地方军工企业集团，也是我国从事机载二次雷达及空管产品生产和研制的重要基地。钳工是保障机载结构件生产的主要工艺环节，涉及成套产品零组件的加工和装配。作为一名钳工，游洪建深深地懂得工作技能高低直接影响产品的性能，更关乎到武器装备的战斗力，产品要有好质量，就必须要有高技能。因此，游洪建自参加工作以来一直严格要求自己，勇往直“钳”，勤学苦练。
勤学是他善于学习，敏于思考。入职25年来阅读了上千册的专业技术书籍，写下了8本专业技术书籍并出版3本，其中《钳工工艺与技能》一书列为国家职业教育十二五规划教材。为此，多家新闻媒体对其事迹进行专题报道。
苦练是他精益求精、攻坚克难。他练就了一身高超技艺，熟练掌握了航空机载精密器件的组装、铆接、变形控制、精密孔系和精细螺纹加工等技能领域全套的技能技法，成为了钳工技能操作领域集大成者。2006年2月，他参加了四川省“航天杯”职工技能大赛，一举夺魁，2015年9月参加了四川电视台绝活状元栏目，现场表演了手电钻气球上钻孔和七秒记忆盲配钥匙等钳工绝技绝活，向社会展示了国防军工战线技能人才的风采。
创为魂，装备制造显身手
敌我识别雷达是军用飞机航电设备中的重要装备，是防止战机发生误判的关键，而天线又是敌我识别雷达的关键部件，精度要求高，加工极其困难。某型天线研制过程中，为了提高雷达信号的准确性，要求将焊接加工后天线振子的相对位置公差和尺寸公差都控制在0.005毫米内，其精度等级相当于一根头发丝的百分之一，若要将毫米级变形量恢复到纳米级公差内，几乎就是一个不可完成的任务，设计部门找到了游洪建，他二话不说，埋头就干，先从实验取证搜集加工参数入手再到制作工装夹具并制定具体工艺路线开展工作，经过一周的昼夜奋战，游洪建成功解决了天线振子焊接变形的精度控制问题，将公差成功的控制在0.002毫米内，并以此形成了“游洪建天线振子操作法”。
随着航空工业新材料、新工艺的应用，机载设备的小型化和轻质化成为一种趋势。某新型雷达按照西方体制设计，其外壳采用某铝合金新型材料制作，厚度由3毫米减少到1毫米，运用淬火工艺来保持材料减重后的抗冲击硬度和抗拉强度不变。技术瓶颈就是如何克服铝合金薄板淬火后的变形问题，这是关系到设备减重和新材料应用能否实现的大事。但铝合金薄板淬火及矫正这一新工艺，公司从来没有采用过，技术参数也无法确定，在国内尚无相关经验和工艺规范可以参考。面对此项技术难关，游洪建承担了此次攻关任务，摸索出“铝合金薄板淬火温差极限控制法”和“铝合金薄板淬火时效布点矫正法”两套工艺方法。在此基础上，他不断对工艺技术进行改进，编写了《硬铝合金(2A12-T4)钣金件矫正加工指南》一书，形成了公司在此领域拥有自主知识产权的工艺手段，填补了国内硬铝合金薄板淬火矫正工艺的国内空白，打破了国外的技术垄断，推进了军工产品技术进步。
这样的创新例子在游洪建的职业生涯中实在是不胜枚举，比如他主创《某产品外壳加工工艺研究》等8个QC课题连续获得中国电子信息行业一等奖和中国质量协会一等奖;主创的《焊件受力检测仪》等9个项目的技术成果获得国家发明专利授权，主创《三工位自动化板材集成输送装置》获中国科技城第二届创新创业大赛三等奖。近年来,游洪建更是主持进行了重大技术革新26项次，参与重要技术改进活动73项次，设计自制工装夹具210余项，成功地解决了企业生产中出现的各类技术问题，累计为企业节约资金达1700余万元。
传为道，人才培养美名扬
一个人优秀不是优秀，要让更多的人出彩才是真的优秀。游洪建作为公司国家级技能大师工作室领办人和公司内师，积极参加并承担大量的内外部技能培训和技术交流活动，担任四川省职业鉴定高级考评员和绵阳市职业技能大赛钳工组裁判长，,每年在企业内外部培训技能人才达1000人次以上。他组织工作室团队主持开发了《机器装配与调试》等技能培训课程25套，为军队、地方、企业和学校培养了高级技师35人，技师187人，培养省部级技能大赛获奖选手33人，2014年9月他培养的徒弟和学生包揽绵阳市首届职业技能大赛钳工组前6名，参与创作《助推军民融合制造型企业提升核心竞争力的生产车间一线高技能人才队伍建设》成果获得四川省管理创新成果二等奖。正是因为游洪建在技能人才培养方面的突出贡献，他成为了享誉川内的一线技能专家。
光阴荏苒，二十多个春华秋实，游洪建从一个对钳工一无所知的农村娃，通过自己的刻苦钻研和勤奋努力，逐渐成长为技师、高级技师直到首席技师。他用自己对事业的满腔热情，践行着青春无悔的诺言，收获着革新成功带来的欢乐，在挑战面前不退缩，在困难面前不屈服，在平凡的岗位上，实现着自己的人生价值。
